Календарь событий и входы для клиентов
Все события
  • Все события
  • Встречи
  • Выставки
Подписаться
Торговые марки
ТЕХНОЛОГИИ Рекомендации по напылению жёстких пенополиуретанов

Иллюстрация:
Маркузов Владимир /
belineco.com


Для получения пенополиуретанового утепления методом напыления используют машины низкого или высокого давления. Более высокопроизводительными в настоящее время являются машины высокого давления.

Фото: www.ru.all.biz


Рекомендованы следующие оптимальные параметры процесса напыления:

Для машин низкого давления: необходим разогрев или термостатирование компонентов до 20-25°С;давление сжатого воздуха Рсж.возд.= 4-6 кгс/см2(0,4-0,6 МПа), расход сжатого воздуха 400-500 л/мин. Количество сжатого воздуха должно быть достаточным, чтобы напыляемая смесь представляла собой аэрозоль без включения крупных капель, но не должно быть избыточным, что приведет к потерям при напылении и сдуванию пены с поверхности изделия.

Фото: tehnopena.ru


На установках низкого давления производительностью до 6 кг/мин допускается снижение давления сжатого воздуха до 0,3 Мпа без изменения свойств получаемого пенополиуретана.

Для машин высокого давления: необходим разогрев компонентов до 30-50°С, температура шлангов устанавливается в пределах 30-40°С. Рабочая температура компонентов «А» и «Б» может быть разной в зависимости от их вязкости (для выставления температуры на компонентах рекомендовано пользоваться информацией по вязкостям компонентов, которые указываются в сертификатах о качестве). Рабочее давление на компонентах 50-90, 120-140 бар (зависит от модели машины и подбирается экспериментально от вязкости компонентов).

Фото: energo22.ru


- расстояние от пистолета до напыляемой поверхности должно быть 0,4 -0,6 м - для машин низкого давления, до 1 метра - для машин высокого давления. Окончательное расстояние выбирается оператором экспериментально.

- угол струи (факела) пены к напыляемой поверхности может варьироваться от 0 до 70-80°.

- «пистолет-распылитель» следует перемещать при напылении челночными движениями равномерно без остановок. Задержка в одном месте приводит к образованию бугристой неравномерной по толщине поверхности;

Фото: www.constructionspecifier.com


- за один проход рекомендуется напылять ППУ слоем не менее 12,5 мм и не более 25 мм. Все зависит от компонента «А», температуры окружающей среды и поверхности и от марки и модели установки. Например для Н007 производства ООО «БелИнэко» на Graco, Inc Е-10 - 10-15 мм, на машине низкого давлении 8-10 мм.

Фото: www.exova.com


- желательно наносить каждый последующий слой пены с минимальным интервалом во времени (минимум 39-45 секунд, максимум – 2 минуты) от предыдущего и при максимально близких температурно-влажностных условиях (работы по напылению требуемой толщины ППУ утепления по определенным участкам работы должны быть закончены в один день). При таком подходе достигается высокая адгезия в пограничных областях, а также минимальный разброс в физико-механических свойствах ППУ, входящих в составные слои изоляции. В отдельных случаях слои могут наноситься с разной скоростью (первый слой с наименьшей скоростью). Получаемая при напылении «холмистость» поверхностного слоя пены благоприятна с точки зрения улучшения сцепления одного слоя с другим. При холодной поверхности последующие слои наносить после образования геля (момент, когда композиция вытягивается в нить при погружении в нее и поднятии вверх металлической или деревянной палочки) в первом слое.

Фото: www.virtualdesignbuild.com


- проведение работ во время атмосферных осадков не допускается. Так же не допускается проведение напылительных работ после дождя и рано утром по причине образования росы на поверхности подложки.

- определенные затруднения могут возникнуть при напылении в среде воздуха с относительной влажностью выше 80 % , и при силе ветра более 7 м/сек, а так же низких температурах (ниже 5°С) и сквозняках, которые должны быть исключены в любое время года.

Фото: ru.saqinform.ge


- температура изолируемой поверхности должна быть не ниже 5°С для зимних марок напыления и не ниже 15°С для летних марок напыления;

- в летний период при температуре окружающей среды выше 30°С проведение напылительных работ необходимо осуществлять в интервале с 4 до 11 часов утра и после 19 часов вчера.

Важным и основополагающим моментом в проведении напылительных работ является подготовка поверхности:

• в связи с этим необходим предварительный осмотр поверхности на соответствие строительным нормам, при необходимости составляется акт ее приемки перед проведением процесса напыления.

Фото: realt.onliner.by


• предварительно поверхность должна быть очищенной от пыли, механических частиц, мусора, старых покрытий типа рубероида, гидроизола, льда.

• В случае присутствия на поверхности различных масел поверхность должна быть обезжирена растворителем типа бензина или ацетона и просушена при необходимости сжатым воздухом.

• При наличии на объекте напыления старой кровли ее необходимо вырубить и полностью удалить. Оставлять старую кровлю частично и проводить по ней напыление не рекомендуется.

• В случае, если удаление старой кровли экономически не целесообразно, необходимо провести ряд процедур:

Фото: www.advanced-building.org


1. Края кровли, примыкающие к парапетам, необходимо удалить с отступом не менее 10 см.;

2. Убедиться, что в слоях кровли нет пространств, наполненных жидкостью (воздушные пузыри заполненные жидкой влагой);

3. В случае обнаружения таких пространств, необходимо обеспечить удаление влаги, посредством изготовления влагоотводов (делается технологическое отверстие, определенного диаметра, закрывается крышкой, сушится);

Фото:penoteplo-nn.ru


Игнорирование данного мероприятия в большинстве случаев может привести к образованию крупных пузырей под пенополиуретаном через какое-то время после проведения процесса напыления ввиду испарения влаги, которая скапливалась в старом покрытии.

• Особое внимание уделить напылению парапетов при утеплении кровли:

1) укреплять рубероид или другую подложку по всей поверхности парапета, тщательно укрепив его, особенно в местах стыка парапет/крыша и верхней части парапета на плоскости параллельной крыше, исключив при этом не проклейку и пузыристость;

2) либо провести настил рубероида только на плоскость крыши, не заворачивая его на парапет и далее вести напыление парапета по бетону во взаимно перпендикулярном направлении к плоскости крыши, а напыление крыши по рубероиду или другой подложке. Проводить настил рубероид или другой подложки на половину парапета не рекомендуется.

Фото: proekt-sam.ru


• При установке ливневых стоков на кровле проводить разуклонку поверхности, а в местах предполагаемых «ливневок» устанавливать предварительный металлический короб. Вырезать пену на кровле после напыления в местах установки ливневых стоков не допускается.

• Для улучшения адгезии ППУ, особенно при Т=5-10°С, напыляемую поверхность необходимо нагреть. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный, либо производится более доступный метод - обычный прогрев поверхности тепловыми пушками или газовыми горелками.

Фото: samodelam.ru


Производитель пены на объекте должен понимать, что со снижением температуры окружающей среды, особенно ниже 5°С, увеличивается расход материалов (компонентов «А» и «Б»), а также может увеличиться время старта смеси. В связи с этим для снижения времени старта в холодных условиях рекомендуется перед применением системы в компонент «А» вводить дополнительное количество активатора(катализатора) от 0,3 до 1 % от общей массы «А» (расход подбирается экспериментально в зависимости от температурного режима) и тщательно перемешивать.

• Важным моментом является процесс закрытия пены после ее напыления. В виду того, что на качество ППУ влияет ультрафиолет, пенополиуретан необходимо максимум через 3-4 дня покрывать специальными битумными или алюминиевыми мастиками, либо жидкой резиной (полимочевиной).

Фото: murphysatstark.com


Предварительно поверхность ППУ должна быть сухой. Рекомендовано для четкой фиксации погодных условий в процессе напыления вести рабочий журнал, который позволит оценить расход пены, процесс ее созревания, а так же оценить правильный подход к самому процессу.

Для большинства современных конструкций требуемое строительными нормами термическое сопротивление достигается при толщине напыляемых пенополиуретановых пен порядка 50-70 мм. Учитывая теплопроводность пены на основе «Состава для теплогидроизоляции марка напылительная 007 и 006» производства компании ООО «БелИНЭКО» - 0,0255 Вт/м*К и 0,028Вт/м*К соответственно, толщина слоя ППУ должна составить 50-60мм, в исключительных случаях по утвержденному техническому заданию она может быть 100 мм. Наиболее характерными и частыми отклонениями от нормального хода процесса напыления являются:

Фото: www.treehugger.com


•стекание подаваемой из пистолета жидкой вспениваемой системы или медленно твердеющей пены с вертикальной, наклонной или потолочной поверхности;

• технологическая усадка (а иногда и коллапс, полное разрушение ячеистой структуры);

• локальное растрескивание;

• неоднородная структура пены.

Все эти аномалии обусловлены, как правило, сбоями в работе тех или иных ключевых узлов оборудования (!), либо резкими скачкообразными изменениями условий напыления, а именно дождем, градом, порывами ветра, уносящими летучие ингредиенты системы и тем самым нарушающими «сбалансированную» химиками рецептуру состава для напыления.

Фото: vk.com


В подобных ситуациях рекомендуется тотчас же приостановить напыление, быстро удалить бракованный материал с поверхности механически или/и с использованием подходящих смывок. Механический способ является более надежным способом. В качестве смывок можно использовать: водные растворы анионных или неионогенные поверхностно-активные вещества (например, стиральный порошков), в которые может быть добавлен растворитель полиуретанов, а именно метиленхлорид, этилацетат, метилэтилкетон, диметилформамид, тетрагидрофуран, диоксан.

Фото: ppu-ru.narod.ru


Необходимо соблюдать правила техники безопасности в процессе напылительных работ, так как компоненты токсичны, горючи, при работе с ними необходимо соблюдать особую осторожность. Работающие должны иметь при себе индивидуальные средства защиты, включающие:

• изолирующий противогаз,

• х/б комбинезон или халат,

• резиновые и х/б перчатки,

• сапоги резиновые или другую защитную обувь

• защитные очки.

При попадании компонентов на кожу, их необходимо удалить ватным или марлевым тампоном, пораженное место протереть этиловым спиртом, затем промыть водой с мылом и смазать вазелином.

Отходы компонентов, растворителей, ветошь, бумагу и другие использованные материалы собираются в специальные емкости, нейтрализуются 5-10%-ным раствором соды. Слив отходов в канализацию запрещается.

Фото: omchs-rezerv.ru


На рабочем месте должны быть огнетушители типа ОПУ-2 и фильтрующие противогазы с коробкой БКФ.А. Тушение пенополиуретана необходимо проводить в фильтрующем противогазе с большой коробкой БКФ.А. Лица, оказавшиеся в зоне дыма, выделяющегося при горении ППУ, и не имеющие средств защиты органов дыхания, во избежание отравления должны закрыть рот и нос носовым платком, ватой или какой-нибудь тканью и быстро покинуть зону горения.

Belineco.com




ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ

ТЕХНОЛОГИИ Полезная информация от технологов ООО "БелИНЭКО"


ТЕХНОЛОГИИ Напыляемые пенополиуретаны в машиностроении


ТЕХНОЛОГИИ Пенополиуретановая изоляция


ТЕХНОЛОГИИ Универсальность напыляемых пенополиуретанов


ТЕХНОЛОГИИ Правила работы с монтажной пеной



ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ РУБРИКИ


ТЕХНОЛОГИИ Примеры расчёта толщины напыляемого пенополиуретана для стен



ТЕХНОЛОГИИ Как вычислить: на сколько утеплена стена?