ТРУБНАЯ 005
Производитель
ООО «БелИНЭКО», Республика Беларусь
Состав
Смесь простых полиэфиров, мономерных добавок, аминных катализаторов, стабилизаторов на основе полисилоксана и воды в качестве химического вспенивателя.
Область применения
Компонент А БЕЛТИЗОЛИТ Т 005 предназначен для производства многофункциональной термостойкой системы - закрытоячеистых жестких пенополиуретанов (ППУ) в комплекте с полиизоцианатным компонентом – полимерным 4,4-дифенилметандиизоцианатом импортного производства.
Применяется для теплоизоляции трубопроводов (нефтепроводов, газопроводов, сетей отопления и горячего водоснабжения), состоящих из предварительно изолированных стальных труб диаметром до 1020 мм и длиной до 12 м в полиэтиленовой или оцинкованной стальной оболочке по типу «труба в трубе» с температурой теплоносителя в диапазоне до 150˚С. Теплоизоляция производиться методом заливки на машинах низкого или высокого давления.
Преимущества
Компонент А БЕЛТИЗОЛИТ Т 005 обладает хорошей текучестью, обеспечивающей равномерное заполнение формы при наименьших потерях при заливке; обеспечивает производство пены с высокой степенью созревания и удовлетворительными физико-механическими показателями.
Упаковка
Бочки стальные вместимостью 200 – 250 дм³, массой нетто 220 кг, кубы IBC массой нетто 1000 кг.
Соотношение компонентов:
Полиольный компонент (А) 100 вес. ч.
Полиизоцианатный компонент (Б) 180 вес. ч.
Технологические рекомендации
- Компонент А БЕЛТИЗОЛИТ Т 005 должен быть перемешан в течение 10-15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки. Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
- Рекомендуемая температура изолируемой трубы 30 – 35°С.
- Состав для теплогидроизоляции марка Трубная 005, реализуемый с полимерным MDI импортного производства, обеспечивает получение жесткой пены.
Характеристика опасности
По степени воздействия на организм человека полиольные компоненты относятся к умеренно-опасным веществам – 4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007.
Юридический статус
Соответствует требованиям:
- ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны»;
- ГН 2.1.6.1338-03 «ОБУВ загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест»;
- СНПиГН № 240 от 31.12.2008 «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ»;
- Постановление МЗ РБ от 30 декабря 2010 г. N 186 «Об утверждении нормативов ПДК загрязняющих веществ в атмосферном воздухе»;
- Сертификат соответствия № 00735 (Свидетельство РОСС RU.0001.03ЮЛ00 20.08.97), срок действия с 18.07.2014 по 17.07.2016.
| Плотность в изделии не менее, кг/м3: | 60 |
| Теплопроводность, Вт/(м ∙ °К), - при 50°С не более: | 0,033 |
| Объемное содержание закрытых пор, %, не менее: | 91 |
| Водопоглощение при кипении 90 мин, % по объему, не более: | 5 |
| Температура размягчения по Вика, °С, при нагрузке Р=10 Н не менее: | 180 |
| Прочность при сжатии при 10%-ной деформации в радиальном направлении, МПа, не менее: | 0,35 |
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
- Избегать контакта с кожей и глазами.
- Работы с пеной производить в защитных очках и перчатках.
- При попадании на кожу или в глаза промыть водой и при необходимости обратиться к врачу.
- Пары не вдыхать. Обеспечить достаточную вентиляцию помещения. При недостаточной вентиляции помещения надеть респиратор для защиты от органических паров и аэрозолей.
- Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.
- Хранить вдали от источников огня.
ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОБЫ
| Температура компонентов, С | 20 – 25 |
| Время старта, с | 40 –60 |
| Время гелеобразования, с | 160 – 200 |
| Время подъема пены, с | 240 – 300 |
| Плотность свободного вспенивания, кг/м3 | 33 – 42 |
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
| Внешний вид | Желтая однородная вязкая жидкость |
| Вязкость динамическая, мПа∙с Т = 20°С | 310 – 410 |
| Массовая доля гидроксильных групп, мг KOH/г | 400 – 420 |
| Массовая доля воды, % | 3,3 – 3,5 |
| Плотность при Т = 20°С, г/см3 | 1,06 – 1,1 |
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Полиольные компоненты хранят в закрытых хорошо проветриваемых складских помещениях при температуре от 5°С до 30°С. Упаковки с продукцией должны быть защищены от непосредственного теплового воздействия солнечных лучей. Срок хранения полиольных компонентов 6 месяцев.